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不锈钢反应釜安装操作规范
不锈钢反应釜作为化工、制药等领域的关键设备，其安装需遵循严格流程，以确保运行安全和生产效率。以下是安装步骤及注意事项：
一、安装前准备
1. 基础检查：确认混凝土基础强度达标（≥C25），表面平整无裂缝，地脚螺栓预埋位置、尺寸与设备图纸一致。
2. 设备验收：检查反应釜外观无损伤，配件（搅拌器、密封件、仪表等）齐全，核对技术参数与工艺需求匹配。
3. 环境要求：安装区域通风良好，预留操作空间（建议四周间距≥1.5m），并清除物品。
二、安装流程
1. 吊装定位
- 使用吊具（如尼龙吊带）平稳起吊，避免碰撞；
- 调整釜体垂直度（偏差≤1/1000），通过垫片校准水平后锁紧地脚螺栓。
2. 管道与电气连接
- 按工艺流程图焊接进出口管道，采用弧焊确保接口无渗漏；
- 电机与减速机轴线需严格对中（径向偏差＜0.1mm），接地电阻≤4Ω。
3. 密封系统安装
- 机械密封部位涂抹润滑脂，静环与动环接触面清洁无杂质；
- 气压测试密封性（压力为设计值的1.25倍，保压30分钟无泄漏）。
三、调试与验收
1. 空载试运行：启动电机观察搅拌轴摆动幅度（≤0.05mm），运行2小时轴承温升≤40℃。
2. 负载测试：注入介质至额定容积的80%，逐步升温至工艺温度，监测压力表、温度计数据稳定性。
3. 文件归档：保存安装记录、试车报告及第三方检测证书（如探伤报告）。
四、关键注意事项
- 禁止在釜体上焊接临时支架，避免材料晶间腐蚀；
- 定期检查机械密封磨损情况（建议每500小时检测一次）；
- 投料需缓慢升压，避免应力骤增导致法兰变形；
- 安装后需对操作人员进行安全培训，熟悉紧急泄压阀操作流程。
总结：规范的安装可延长设备寿命10%-15%，建议委托具备压力容器资质的团队施工，并严格遵循GB150-2011《压力容器》标准。
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