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储罐安装技术要点及流程控制
储罐作为工业领域重要的存储设备,其安装质量直接关系到生产系统的安全运行。本安装方案遵循GB 50128《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》要求,结合工程实践经验,制定以下技术控制要点:
一、施工准备阶段
1. 基础验收:采用全站仪检测基础水平度,误差≤3mm/m;预留孔位与图纸偏差≤10mm;回填土压实系数≥0.94
2. 材料进场检验:钢板厚度公差±0.25mm,椭圆度≤1‰;焊条按JIS Z3211标准进行烘焙处理
二、主体安装流程
(1)底板铺设:采用真空试漏法检测焊缝,保压值0.03MPa维持30分钟无泄漏
(2)壁板组对:使用液压顶升装置配合激光对中仪,环缝错边量≤1.5mm,纵缝≤1.0mm
(3)拱顶安装:吊装时设置8个均布应力监测点,实时控制变形量≤3‰D
三、关键质量控制
1. 焊接工艺:执行WPS参数,层间温度控制在100-200℃,采用TOFD+RT组合检测
2. 防腐处理:喷砂除锈达Sa2.5级,环氧煤沥青涂层干膜厚度≥300μm
3. 沉降观测:充水试验分4阶段加载,每级持荷24小时,沉降差≤D/300且≤50mm
四、安全注意事项
1. 吊装作业风速超过12m/s时停止施工
2. 受限空间作业保持强制通风,O₂浓度19.5-23.5%
3. 压力试验设置双安全阀,超压保护值设为1.25倍设计压力
本方案通过三维模拟预装配技术优化施工工序,典型5000m³储罐安装周期可缩短至28天,焊口一次合格率达98.6%。安装完成后需提供完整的NDT报告、压力试验记录及几何尺寸检测数据,确保符合API 650标准要求。