天津远安流体设备有限公司主要从事制药设备，啤酒设备，食品厂设备，乳制品行业设备，水处理设备，生物工程，卫生级流体阀门管件，非标产品制造，工程安装，技术咨询与服务为一体的企业。

不锈钢储罐无需经常清洗，水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。但是我们会发现不锈钢储罐居然出现了腐蚀现象，这是怎么回事呢？下面带你一起来看看。

　　①缝隙腐蚀

缝隙腐蚀或氧聚集电池腐蚀是当金属表面发生某种沉淀或附着物时，而产生的腐蚀。

　　②浸蚀腐蚀

铜合金冷凝器的管子中可能会堵塞一块石头。此时，石头的下游方向将立即产生湍流。这将导致铜保护氧化膜的腐蚀或磨损，并暴露未保护的铜合金金属，导致进一步的腐蚀。

　　③点蚀

通常由金属表面的缺陷引起。重复该反应并迅速产生金属穿孔现象。

　　④电化学腐蚀

当两种或更多种不同金属在导电液体电解质存在的条件下接触和连接时发生电化学腐蚀。

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关于不锈钢储罐的查验具体分为外界查验、內部定期检查和查验。其周期时间查验需依据储存罐的技术性应用标准来明确。

　　一般外界查验每年至少１次，內部查验每3年至少１次，查验每6年至少１次。若储罐应用期限做到15年左右，则每2年则需开展1次外部环境检测，若应用期限达20年，则每年至少开展1次外部环境查验。

　　一、內部查验

　　1、内表层与人孔移交储存罐有没有腐蚀剂损坏状况，焊接、不锈钢封头衔接区或别的应力的地区有无裂纹；

　　2、储罐內外表层有浸蚀等状况时，解决有问题的位置开展好几处壁厚准确测量。准确测量的厚度如低于设计方案小壁厚时，应再次开展抗压强度核定，并明确提出能否再次应用和许用高压力的提议；

　　3、储罐内腔有脱炭、应力腐蚀、应力腐蚀和疲惫裂痕等缺点时，加热搅拌罐厂家，应开展金相检验和表层强度测量，并明确提出检测报告。

　　二、外界查验

　　1、查验不锈钢储罐的防腐蚀层、隔热层和设备标识牌是否有损坏，安全性附注、操纵设备是否完整；

　　2、外表层有无裂纹、形变、部分超温等状况；

　　3、移交焊接、受力元器件有无渗漏，拧紧地脚螺栓是否有损坏、基本有没有下移、歪斜等异常现象。

　　三、查验

　　1、对关键焊接或罩壳开展没有受损的查验，抽检长短为焊接全长的20%；

　　2、经外部环境查验达标后，按不锈钢储罐设计方案工作压力的1．25倍开展打压试验和按储存罐设计方案工作压力开展气密性实验。在所述查验全过程中，储存罐和各处焊接没有渗漏，加热搅拌罐厂，及其储存罐无看得见的出现异常形变为达标；

　　储罐查验进行后，天津加热搅拌罐，需要对其查验做出汇报，指出能够再次应用或可再次应用但需修剪和不可以应用的难题和缘故，检查单需储存留档便捷之后维护保养查看。

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盐酸储罐的设计及注意事项

（1）在选择盐酸储罐材料时：已经证明材料强度越高，应力腐蚀的可能性越大。然而，没有应力腐蚀的强度极限与杂质含量和特性，应力大小和操作速度有关。为了防止应力腐蚀，考虑到工作压力，残余应力，安全性和经济性，应尽可能使用强度较低的钢。

（2）新储罐投入使用前，应彻底清除罐内空气。在加注、排放和检修过程中，应采取一定的措施，避免将空气带入罐内。对于大型盐酸罐，氨气应连续冷凝，大部分不凝气体为空气，应排出。对于较小的设备，通过抽吸或蒸腾去除罐中的空气。总之，消除储罐内的空气污染可以有效地防止应力腐蚀。

（3）采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。在生产过程中，应避免强力群焊，防止咬边、错边等缺陷，确保与介质接触的表面尽可能光滑。生产完成后，应进行热处理，以消除焊接后残余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。