





焊接不锈复合钢板储罐时,应严防基层和过渡层焊条熔敷在覆层上;焊接过渡层时为减少合金元素的稀释,宜选用小电流、窄焊道、短电弧焊接;焊接覆层时应将落在覆层坡口表面的飞溅仔细清理干净,后覆层施焊。在储罐制造过程中,为了减少焊接变形,保证储罐尺寸以及减少焊接应力,除了必要的夹具,焊接顺序非常重要。中幅板,焊接时应先焊短焊缝后焊长焊缝;焊长焊缝时,焊工应均匀对称布置,316L储罐生产销售,由中心向外施焊,316L储罐,层焊缝采用分段退焊或跳焊。

储罐的焊接
1,焊接工艺评定
对于使用的钢种,应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等,按国家现行的标准规定进行工艺评定,以确定合适的焊接工艺。焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件,其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。
2,焊工要求
对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工,通常应按GB50236-1998进行考核;对于按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取得质量技术监督部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工,可以从事储罐部位的焊接,不需要再考试。
3,焊前准备
为了保证焊接质量,焊接设备应满足储罐焊接施工的要求,对于抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。焊材焊前应按产品说明书或 图1 的规定进行烘干和使用,烘干后的低氢型焊条应保存在100℃~150℃的保温筒内,随用随取。值得一提的是密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干,药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。
4,接施工
将合格的钢板清理干净,按图要求制作好坡口,进行定位焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段定位焊缝的长度,316L储罐加工,普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等,并应从分干燥。

搅拌容器内,轴中部设有导向轴承,作为一个受力支点(中间轴承)。当具备上述条件的搅拌轴,在选用单支点机架时,搅拌轴与减速机之间的联轴器须选用弹性联轴器。在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性联轴器联接搅拌轴与减速机出轴,取消底轴承或中间轴承等支点。这样使用,简化了单支点机架的应用条件,但只适宜于搅拌不强烈、功率小、对轴承负荷较小的场合。则要对支点的轴承结构进行变动,采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承,或者取掉夹壳联轴器中的悬吊环,使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。

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