





LNG低温液体储罐是一种常用的、先进的低温液体长期储存设备,具有储存量大、压力可调、蒸发率低、安全可靠等优点,广泛应用于LNG加气站、LNG气化站、LNG应急调峰站等项目上。储罐采用双层圆柱结构,夹层装填保温材料珠光砂并抽真空,主要是由内罐与外罐、绝热结构、管路系统及安全附件等组成。低温压力容器被广泛使用。这种压力容器为医院,食品工厂和钢铁厂的运输提供高纯度气体。它比传统的钢瓶具有更高的安全性和经济性,并且可以有效地降低企业的运营成本。因此,近年来这种低温储罐的利用率也越来越高。

液氧储罐进液口上部设置了压力表,组合差压液位计,可以随时掌握储液量,便于充液、排液操作,以及时观察液氧槽的压力变化。低温液体储罐是储存液氧,液氮,液,二氧化碳等介质的储存压力容器,目前在全国正处于快速发展阶段,它为钢厂、医院、气体生产厂、食品饮料行业、焊接等行业带来了很大的方便,304储罐,较之使用高压钢瓶充气又经济、又安全,并降低用气成本。是目前各行业的液体储存容器。

储罐的焊接
1,焊接工艺评定
对于使用的钢种,应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等,按国家现行的标准规定进行工艺评定,以确定合适的焊接工艺。焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件,其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。
2,304储罐生产销售,焊工要求
对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工,通常应按GB50236-1998进行考核;对于按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取得质量技术监督部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工,可以从事储罐部位的焊接,不需要再考试。
3,焊前准备
为了保证焊接质量,焊接设备应满足储罐焊接施工的要求,对于抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。焊材焊前应按产品说明书或 图1 的规定进行烘干和使用,烘干后的低氢型焊条应保存在100℃~150℃的保温筒内,随用随取。值得一提的是密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干,药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。
4,接施工
将合格的钢板清理干净,按图要求制作好坡口,进行定位焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段定位焊缝的长度,普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等,并应从分干燥。

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