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　电加热搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

　　概述：搅拌罐又名搅拌缸、配料罐。广泛应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热、蒸汽加热等。

　　搅拌罐由搅拌罐体、上下端头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

　　搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

　　搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

　　搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。

　　轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

　　由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

配料机作为不锈钢搅拌罐的 重要称量给料装置，需要按照正确的 步骤（procedure)进行安装和空车运转，具体方法如下：1.配料机整机到货后，应按照装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全，检查整机及零件有无缺损。2.用户须根据所购产品的 基础图打好基础。3.按基础图的 安装位置（ition )就位，使各机构处于水平状态。4.整机就位后，装上传感器，拆去称料斗直角固定螺栓(dogbolt)，是称料斗处于正常工作状态。反应釜搅拌器轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。5.检查各传动部分是否灵活，个连接部位螺栓是否松动。不锈钢搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。6.按《配料控制仪说明书》进行电气线路的 接线安装，其中包括：主电源电缆和各个电动机电缆、传感器电缆和遥控器电缆。7.进行空车运转试验，检查各电动机的 转向是否正确。搅拌器不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。8.按配料控制（control)仪说明书的 要求，进行模拟配料循环试验，对各种物料进行小称量设定，检查其能否进行自动循环配料。另外值得注意的 是在安装配料机时总电源到电器箱之间应设置闸（zhá)刀，配料控制仪电源零线不允许与地线（别称：避雷线）接错，否则将出现严重事故，配料控制仪要可靠接地，电阻不大于4Ω，84消毒液搅拌罐，配料控制仪放置位置应架设防晒、防雨、防尘、防震设施。

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搅拌罐的卫生设计

穿过密封件的搅拌器和搅拌器轴组件的设计和结构应光滑，所有表面应符合适用于产品接触区域的所有卫生设计标准。搅拌器轴组件应易于接近，以便通过喷雾、定向流动、浸入或就地清洁有效地清洁所有表面。搅拌器端部应具有小面积的表面，紧邻接收端，且不超过确保将成分适当掺入混合物所需的长度。

搅拌器产品接触件的设计应尽量减少沟槽中的缝隙、空隙和死角。应通过焊接或批准的密封技术（O型环、密封件等）封闭所有空隙，以使表面齐平，并在金属与金属接触点处无裂缝。金属对金属接头（例如键槽、轮毂对轴接头、轮毂对端盖接头等）可能允许产品和/或微生物进入和积聚。