天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

离心泵加不满水的原因：

1、由于底阀长时间浸泡在水池底部，卧式离心泵的底阀会因为液体的腐蚀性或其它原因所致导致损坏或密封不严的原因所致，应该把底阀拆卸下来修理或者更换新的离心泵底阀。

2、由于输送的液体里面含有杂物底阀的活门遭到杂物的堵塞从而导致底阀密封不严这也是离心泵加不满水的原因。

3、由于离心泵的进口管道密封不严的原因所致或者管道接头的地方密封不严有漏水的现象所以离心泵加不满水的原因。

4、离心泵的防水螺栓没有拧紧所致离心泵加不满水的原因，应该拧紧放水螺栓。

5、还有一个很少有人了解到的原因就是由于卧式离心泵的出水管道里面有大量的水，在为进水管道里面水时空气无法排走跑不出来这个也是离心泵加不满水的原因。

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

有关不锈钢离心泵的流程实际操作，许多顾客希望生产厂家出示实际操作应用步骤的画册或实际操作视頻，但在其中一些必须留意的点却非常容易忽视，造成顾客在操作流程中因错误操作而导致泵的毁坏，那麼实际操作流程有哪些？接下去将本企业专业技术人员在试验全过程中的实际上操作流程告知众多客户：

1、将不锈钢离心泵固定不动在实验台子上。

2、安裝吸入与出水管道，留意查验各部密封垫片是不是安裝到位，避免出现渗水、漏汽状况。

3、联接每个检测仪器，查验每个仪器设备是不是安裝坚固，是不是安裝在适合的、恰当的部位，以防仪器设备毁坏或造成实验统计数据不准确。

4、联接电动机电源插头，联接前一定要查验开关电源是不是断掉，以防产生安全生产事故。

5、管道、仪表盘和开关电源联接进行后，开启通道溢流阀，开展灌泵(假如选用开启式池，必须真空包装)，另外开启自动排气阀，将泵内的气体排出来，用手旋转泵轴协助泵排气。

6、确定泵内填满液體后，关掉自动排气阀。

7、点动开关电源，确定泵转动方位是不是恰当。

8、假如泵转动方位恰当，启动电源，天津离心泵，泵起动。

9、当泵做到一切正常转速比后，迟缓打开出口处闸阀，调整泵总流量至要求点。

10、将出口处阀关紧，开展泵各种性能参数桥梁检测。

11、实验进行后，关掉出口处闸阀，随后再断开开关电源，停止不锈钢离心泵。

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

不锈钢离心泵润滑方式的改造一、润滑方式转变的过程

[毡封至单层骨架油封]

原轴承箱密封用毛毡密封。漏油非常严重，每台泵耗油约300公斤，造成大量油料浪费，地面油层厚。

为了改变漏油，将毛毡密封改为骨架密封，离心泵维修，如下所示：

1轴承箱内、外端盖加工，制造了Φ65 mm深12 mm圆孔，适用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。

取下毛毡，用锤子轻轻敲击骨架油封，并正确安装。

改造后设备运行正常，振动位移约0.04mm，轴承外部温度约50℃，每台泵年用油量仅为50 kg左右。使泵房保持清洁卫生，消除了轴承和轴损坏事故的发生，使设备处于良好的运行状态。

[单层骨架油封至双层骨架油封]

为了减少泄漏，根据轴承箱端盖的结构，离心泵加工，提出了改造方案，并将轴承箱端盖内孔加工成Φ65 mm通孔。将单层骨架油封改为双层骨架油封：

试验运行表明，该方法在短期内能有效地防止漏油。然而，连续运行6个月后，骨架油封的磨损会增加泄漏量。

二.骨架油封缺陷

将油毡密封改为骨架油封，使用4a。虽然效果良好，但也存在明显的缺陷。

在实际工作中，由于骨架油封寿命相对较短，需要更换骨架油封，更换骨架油封时，离心泵厂家，一方面要拆解所有设备，一方面增加工人的劳动强度，另一方面，在设备解体和维护的过程中，有时会造成叶轮、轴承等部件的损坏，这不符合设备经济管理的要求，但如果没有油封，不仅不利于密封，还会直接影响轴承寿命。实践证明，骨架油封并没有完全解决该结构轴承箱的漏油问题。