天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

多级离心泵启动前检查

　　润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

　　轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

　　盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

　　在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

　　泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

　　泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷zui小的位置，应关闭出口调节阀；

　　点动多级离心泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

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  离心泵的组装工艺介绍：

组装的一般要求

 泵的零件必须是合格的产品，并且所有防锈处理均已完成。

 组装时应清洁零件，不允许有油，污垢和铁屑。

碳钢和铸铁零件的露加工表面应涂防锈油或油脂。

 组装好泵之后，必须在泵的旋转方向上有一个箭头标记。

 组装后必须对泵进行标记，并应按照Q / SPCN.G.28001“产品识别和追溯控制程序”的标准执行该方法。

通过泵性能试验后，应清除泵中的水，并在碳钢泵体流道，离心泵，碳钢叶轮流道和外表面以及碳钢泵轴上涂防锈油或 润滑脂。 机器防锈工艺。

 在包装泵之前，应在泵体的进出口处安装5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法兰，也将其安装在盲板上。

 组件和组装的要求

 组装平键和轴承时，切勿直接用锤子敲打它们。 它们应使用木锤，铜棒或专用组装工具进行组装。

 当轴承内径为r6和s6等过盈配合时，有必要进行热装，并且温度为80-120°C。

 双头螺栓与母体的连接端应涂干油，离心泵厂家，长度应一致并均匀拧紧。

 在装配过程中，严禁刮擦零件表面，特别是配合和密封面，以免影响装配质量。

 机械密封的组装

 各组装时，各接合面应紧密配合，摩擦面应涂工业凡士林。

 组装

 组装联轴器时，应在内孔，轴颈和键上涂润滑油。 组装时要用力均匀，以免因撞击而损坏零件。

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离心泵试机方法，离心泵试机注意事项

 在新购买安装的各种离心泵产品，在安装结束之后都需要提前做离心泵试机工作，在做离心泵试机工作时应该按照以下离心泵试机方法及离心泵试机注意事项操作

1、离心泵启动前禁止空转空负荷试车，应按离心泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车，对于强制润滑系统，离心泵轴承油的温升不应超过28度，轴承金属的温度应小于93℃。

2、对于油环润滑或飞溅润滑系统的离心泵，润滑油的温度不能超过39度，轴承部件的温度应应该小于82度。

3、在为离心泵试机时还应该检查离心泵轴承的振动值，离心泵的轴承振动标准可以参考相关石油化工旋转机械的振动标准。

4、离心泵试机过程中离心泵的运转应该非常平衡、无噪音，冷却液和润滑油系统应该正常，离心泵及附属管路应该不会有泄漏现象。

5、在为离心泵试机过程中应该注意离心泵电机的电流是否在规定范围内运行，如果超电流说明实际工况扬程比泵扬程低，这时建议关小出口阀门控制离心泵流量使其电流在额定电流范围使用。

6、离心泵各种密封及介质泄漏不能超过以下标准要求：

（1）采用机械密封的清水离心泵：轻质油10滴/min，重质油5滴/min

（2）采用填料密封的多级离心泵产品：轻质油20滴／min，重质油10滴/min

（3）对于磁力驱动泵输送有毒、有害、可燃的介质，不允许有明显可见的泄漏。